Медная катанка и проволока

      МКМ является одним из крупнейших производителей медной катанки и проволоки в мире. Проволока медная разных размеров и сплавов производится с 1909 года. Высококачественная медная катанка МКМ, изготовленная на установке Contirod, включает в себя многопроводную проволоку, ультратонкую проволоку, эмалированную проволоку, плоский провод, сварочную проволоку.
Особенно следует заметить то, что сварочная проволока MKM изготавливается по стандартам компании SOUDRONIC. Медная катанка изготавливается в соответствии с международными стандартами (DIN, DINEN, ASTM, BS).
Катанка из чистой меди или ее сплава с оловом вытягивается на установке Contirod. Медная проволока, проволочные канаты и тросы интенсивно используются в автомобильной, электротехнической, электроэнергетической, телекоммуникационной и кораблестроительной промышленностях.

      Большая роль меди в технике обусловлена рядом её ценных свойств и, прежде всего высокой электропроводностью, пластичностью, теплопроводностью. Благодаря этим свойствам медь - основной материал для проводов.
В электротехнике алюминий иногда заменяет медь, особенно в производстве массивных проводников, например, в воздушных линиях, высоковольтных кабелях. Электрическая проводимость алюминия достигает 65,5% электрической проводимости меди.
Поэтому новую или дополнительную проводку лучше делать медными проводами.

У медной проводки существует несколько преимуществ перед алюминиевой:

1) медь гораздо прочнее на излом;
2) токопроводность меди гораздо выше;
3) при одинаковой потребляемой мощности сечение медного кабеля можно выбирать меньше алюминиевого.

Следует заметить, что по новым СНИПам используется только медная проволока.

      Contirod: непрерывная отливка и прокат медной проволоки.
Новый аппарат по отливке и прокату медной проволоки Conricod, находящийся в производстве с 1999 года, был установлен для достижения максимально лучшего качества продукции и ее гибкости. Он оборудован газовым нагревателем Asarco и выпускает 30 тонн продукции в час. Металл поступает в устройство через электрические плавильные, раздаточные печи. Температура плавления колеблется между 1,130 и 1,135ºС. Отливка металла по этой технологии проходит 5 ступеней черновой обработки и 7 ступеней чистовой. Благодаря тому, что все прокатные устройства оборудованы индивидуальной системой привода, аппарат обладает высокой степенью эксплуатационной гибкости, изменяя формат материала, и позволяет достигать высокой степени качества. Благодаря оборудованию по вытягиванию проволоки, МКМ производит качественную продукцию, тем самым обеспечивает своих клиентов продукцией высокого качества на всех стадиях ее изготовления.