Станок для перфорации токопроводящих алюминиевых и медных шин HD 160
НАЗНАЧЕНИЕ
Станок предназначен для точной перфорации токопроводящих алюминиевых и медных шин в диапазоне толщины 5-13 мм. Максимальная ширина шины 160 мм. Стационарная конструкция устройства обеспечивает стабильную и точную его работу. Системы передвижения шины и корпуса обеспечивает точное наведение перфорирующей системы. Применение магнитных линеек и электронной измерительной системы обеспечивают точное определение положение обрабатываемой шины. Применение роликовой подачи с двух сторон корпуса позволяет свободное перемещение более длинных шин. Конструкция перфорирующего модуля позволяет выполнить овальные отверстия в двух осях. Благодаря соответствующему устойчивому перемещению перфорирующей системы возможно выполнение отверстий в неполном материале. Применение поднимающий втулки и выталкивающей матрицы механизма позволяет легко и быстро заменить пуансоны и пробивающие матрицы. Для питания устройства используется стационарный гидравлический агрегат. По желанию клиента существует возможность оснастить систему дополнительным гидравлическим выходом позволяющим питать широкую гамму инструментов ERKO. Станок опционально может дополняться гильотиной для резки медных и алюминиевых шин
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Масса станка | 270 (300) кг |
Макс. размеры длин. х шир. х выс. | 4500 (6500) х 750 х 1650 мм |
Рабочее давление | 630 бар |
Рабочее тело | Масло L-HM-22 |
Объем резервуара | 5 dm³ |
Сила нажима | 190 kN |
Питание | 3х230/400 V |
Управление | 24V DC |
Обработка шины (Cu,Al) (толщ. х шир.) | 13 х 160 мм |
Размеры круглых крейцмейселей | Ø8,5 ÷ Ø21 мм |
Размеры овальных крейцмейселей | Ø8,5-12 ÷ Ø17-21 мм |
КРАТКИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА ДЛЯ ПРОБИВКИ (ПЕРФОРМАЦИИ) АЛЮМИНИЕВЫХ И МЕДНЫХ ШИН
ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВА К РАБОТЕ:
- Включить главный выключатель, находящийся на электроящике.
- После запуска контроллера на индикаторе устройства в местах где показываются величины осей «Х,Y», появятся пульсирующие надписи «REF» информирующие оператора о необходимости нахождения начальных координат линеек. Для этого необходимо перемещать линейку оси «Х» пока не появиться на индикаторе цифровая величина. Повторить эти действия для оси «Y», для этого следует покрутить воротом, пока не появиться на индикаторе цифровая величина «Y». Эти действия следует выполнять каждый раз после исчезновения питания, а также после начала работы устройства.
МОНТАЖ ШИНЫ НА СТАНКЕ:
- Поместить шину на роликовой подаче станка.
- Поместить и закрепить шину в неподвижном крепеже линейки оси «Y»
- Поместить и закрепить шину в подвижном крепеже линейки оси «Y»
РАЗМЕЩЕНИЕ ШИНЫ:
Для точного размещения шины служат воротки (1 и 2)
- Для размещения шины в оси «Х» следует поворачивать большим воротком. Положение шины высвечивается на индикаторе.
- Для быстрого размещения шины в оси «Y» можно передвигать шину вручную
ПЕРФОРАЦИЯ:
После установки крейцмейселя и шины, размещаем шину для операции перфорации. В целях проведения операции перфорирования нажимаем педаль и держим до конца процесса пробивки отверстия. Возврат пуансона в исходное положение произойдет автоматически.